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Oct 23, 2023

Come scegliere la guarnizione giusta per la tua applicazione

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La scelta della guarnizione della flangia corretta per un sistema di tubazioni o valvole è una decisione fondamentale. La scelta giusta è essenziale per l'integrità, l'affidabilità e la sicurezza del funzionamento del sistema. Una guarnizione sbagliata, invece, può causare malfunzionamenti, perdite, danni e tempi di fermo.

Quanti tipi di guarnizioni puoi scegliere? Insomma, sono centinaia. La maggior parte rientra in una delle seguenti categorie:

All'interno di ciascuna categoria, varie guarnizioni sono progettate per adattarsi a diverse applicazioni ma con così tante opzioni disponibili, come scegliere la guarnizione giusta?

Considera i fattori rilevanti che influiscono sulla scelta della guarnizione

Quando si sceglie una guarnizione per la propria applicazione, è importante raccogliere informazioni sui vari fattori che influenzeranno il tipo, il materiale, la classe e la dimensione della guarnizione specifica selezionata. Questi fattori includono:

Una volta raccolte informazioni su questi fattori, avrai la possibilità di restringere la scelta delle guarnizioni per trovare quella che offre le migliori prestazioni per le tue esigenze. Ecco una panoramica dei fattori più rilevanti e di come influenzeranno la scelta della guarnizione:

Pressione è un fattore essenziale che aiuta le guarnizioni a creare una tenuta affidabile. La guarnizione dovrà essere in grado di resistere alla pressione esercitata su di essa dalla faccia della flangia, nonché dagli ambienti interni ed esterni contro i quali la guarnizione fornisce protezione. Guarnizioni diverse sono progettate per resistere a diversi livelli di pressione. Ad esempio, il sistema di valutazione della pressione dell'American Society of Mechanical Engineers (ASME) classifica sette classi di pressione: 150, 300, 400, 600, 900, 1500 e 2500.

Temperatura del mezzo interno e dell'ambiente esterno aiuteranno anche a determinare la guarnizione giusta per la vostra applicazione. Alcune guarnizioni funzionano bene in un'ampia gamma di temperature, mentre altre sono progettate per condizioni di temperatura estremamente elevata o addirittura criogeniche.

Il tipo di fluido non influisce solo sulla pressione e sulla temperatura, ma può anche influenzare la scelta della guarnizione in altri modi. Alcuni fluidi sono altamente infiammabili e spesso richiedono una guarnizione ignifuga, mentre altri fluidi richiedono un materiale di guarnizione resistente alla corrosione. Alcuni materiali per guarnizioni sono particolarmente efficaci nelle applicazioni con fluidi, mentre altri presentano anche un'elevata resistenza chimica progettata per soddisfare gli standard NSF 61. Ad esempio, le guarnizioni Lamons IsoTek sono classificate NSF 61 e sono efficaci per molteplici industrie di processo. In breve, abbinare il tipo di supporto alla guarnizione migliore per il lavoro ti aiuterà a restringere le opzioni a quella che meglio si adatta alla tua applicazione.

Tipo di flangia influenzerà anche la scelta della guarnizione. Le flange vengono utilizzate per unire tubi e valvole all'interno del sistema e le guarnizioni vengono utilizzate per sigillare la flangia. Esistono diversi tipi di flange, tra cui faccia rialzata, faccia piatta, faccia intera, giunto ad anello e altro. Le flange possono variare anche in base al paese e al settore. Identificare il tipo di flangia che hai ti aiuterà a determinare quale dimensione e tipo di guarnizione ti serviranno per sigillarla efficacemente.

Finitura flangia delle facce della flangia possono variare da lisce a seghettate e tutto il resto. La finitura superficiale può essere calcolata come rugosità media (Ra) o valore quadratico medio (RMS) e il grado di ruvidità superficiale aiuterà a determinare il materiale della guarnizione che funzionerà meglio per te. Ad esempio, la maggior parte delle guarnizioni metalliche offre prestazioni migliori con una finitura superficiale molto liscia, mentre le guarnizioni non metalliche e semimetalliche generalmente funzionano meglio con una finitura superficiale della flangia più ruvida.

Conosci le opzioni relative ai materiali della guarnizione

I materiali delle guarnizioni rientrano in tre categorie principali: metallici, semimetallici e non metallici. Queste tre categorie offrono vantaggi diversi e hanno requisiti diversi per ottenere le migliori prestazioni.