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Guarnizione a spirale in grafite
Panoramica delle guarnizioni a spirale, guarnizione metallica ASME B16.20. Guarnizione spirometallica, guarnizione meta
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Informazioni di base
Modello numero: | G-0159 |
Norma della flangia | ANSI B16.5 |
Consegna | 2-4 settimane |
Servizio | per sigillare oleodotti e gasdotti |
Norma di tenuta | B16.20 API 6A Norsok L-005 |
Pressione | 150 libbre, 300 libbre, 600 libbre, 900 libbre, 1500 libbre, 2500 libbre |
superficie della flangia | Volto sollevato |
riempitivo | Grafite/PTFE/Mica/Ceramica |
certificato | ISO9001ISO4001 |
Pacchetto di trasporto | Il trasporto via mare |
specifica | 1/2"-64" |
marchio | Inverno |
Origine | Cina |
Codice HS | 8484100000 |
Descrizione del prodotto
Guarnizioni spirometalliche, guarnizione metallica ASME B16.20
Guarnizione spirometallica, guarnizione metallica ASME B16.20 per flange 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# e 2500#
Guarnizione per giunto ad anello, guarnizione metallica ASME B16.20 per flange 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# e 2500#
Materiale guarnizione metallica ASME B16.20 disponibile: CS/304/304L/316/316L/321/347... tutte le famiglie di acciaio
Il concetto di design della guarnizione a spirale è stato sviluppato da Flexitallic nel 1912, inaugurando una nuova era di sigillatura sicura ed efficace. La ragione principale di questo sviluppo sono state le temperature e le pressioni sempre più severe sperimentate dalle raffinerie statunitensi nella prima metà del secolo. La necessità di recuperare un sigillo non può essere sottovalutata. Gli effetti delle fluttuazioni di pressione e temperatura, la differenza di temperatura sulla superficie della flangia e il rilassamento e lo scorrimento delle sollecitazioni dei bulloni richiedono una guarnizione con flessibilità e recupero sufficienti per mantenere la tenuta anche in queste condizioni operative variabili. La tenuta a spirale è la soluzione progettata con precisione a tali problemi, in grado di soddisfare le condizioni di temperatura e pressione più impegnative nelle connessioni flangiate e assemblaggi simili, nonché contro praticamente tutti i mezzi corrosivi e tossici conosciuti. La tenuta a spirale soddisfa le condizioni più impegnative sia di temperatura che di pressione nelle connessioni flangiate e gruppi simili e contro tutti i mezzi corrosivi e tossici conosciuti. ASME B16.20, che copre le guarnizioni a spirale, richiede l'uso di anelli interni in metallo pieno in: classe di pressione 900, dimensioni nominali del tubo 24 e superiori, classe di pressione 1500 dalla dimensione nominale del tubo 12 e superiore, classe di pressione 2500 dalla dimensione nominale del tubo 4 e guarnizioni più grandi e completamente riempite di PTFE. La stessa norma descrive anche come dovrebbe essere caratterizzato un sigillo a spirale, di cui di seguito è possibile trovare un'immagine. Tipo base
Costruzione di base, i diametri interno ed esterno sono rinforzati con più picchetti metallici senza riempitivo per ottenere maggiore stabilità e migliori proprietà di compressione. - Adatto per assemblaggi maschio-femmina, flange esterne ed interne o assemblaggi maschio-flangia. Tipo di anello interno
Il solido anello metallico interno funge da tappo di compressione. Per prevenire l'accumulo di solidi, ridurre il flusso turbolento dei fluidi di processo e ridurre al minimo l'erosione e i danni alla tenuta tra il foro della flangia e il diametro interno, lo spazio anulare è riempito con un solido anello metallico interno. - Adatto per flange di tubi maschio e femmina. Tipo con anello esterno: il solido anello esterno posiziona la tenuta esattamente sulla superficie della flangia, fornendo ulteriore resistenza radiale per prevenire la fuoriuscita della tenuta e agendo come limitatore di compressione. Quando si installa l'anello esterno, è molto semplice fissare la guarnizione alla superficie della flangia perché l'estremità dell'anello esterno entra in contatto con i bulloni. Adatto per l'uso con flange a faccia piatta e rialzata. Per la Classe 900 e superiori si consiglia un anello interno. Tipo con anello interno ed esterno La tenuta dell'anello interno e dell'anello esterno fornisce un ulteriore arresto di limitazione della compressione per l'interno e l'esterno della tenuta. Previene la corrosione sulla superficie della flangia nello spazio anulare. - Adatti per l'uso con flange piatte e rialzate e specificati per servizio ad alta pressione/temperatura - Classe 900 e superiore o dove sono presenti fluidi corrosivi o tossici. Applicazioni tipiche: tubi, valvole, pompe, scambiatori di calore, torri di condensazione, fori lisci e fori per persone di flangia, ecc. Produttori petrolchimici, chimici, meccanici, centrali elettriche, metallurgia, costruzione navale, centrali elettriche e navigazione poco chiare nel settore medico e farmaceutico, ecc.
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